我们高度发达的喷砂房的应用领域从小批量系列零件到大型工件，如船舶零件、汽车零件等。单个工件的加工采用压力喷砂技术进行。特别是在大型零件的情况下，或者当可及性有问题时，喷气系统的优势就发挥了作用。

在我们的喷砂房中，可以使用所有常见的磨料来优化工件的加工。这些磨料通过各个过滤层流入到储砂箱内并进行处理，并再次作为喷砂过程的恒定运行混合物提供。

喷砂房

使用实例

金属加工行业

铸造

车辆制造（铁路、公路）

造船、货车制造

维护部门（广泛领域的修复）

空气喷射系统在处理具有不同工件几何形状的工件时提供最大的自由度。

这带来了以下优点：

磨料的理想应用

无死角全方位的清理

能源和资源利用率高

“进行检测并保持稳定”

多年来在喷砂房建造方面的经验被融入到每一个新物体中。

每个应用对喷砂房的要求可能不同。这就是为什么根据您的要求和当地条件进行测量很重要的原因。毕竟，无论如何，实施的解决方案都应该是长期可持续的。系统最先进的基本概念和大量的技术变体确保可以实现客户特定的目标

一些设计特点：

设计紧凑，节省空间，可布置所有辅助单元

使用灵活的运输系统进行工件运输

高性能磨料输送和高效修磨

吸音、防尘外壳

环保除尘过滤技术

低磨损、经久耐用的组件

带抽气地板的喷砂室

喷砂房是根据客户的需求定制的。通过这种方式，可以最大限度地考虑客户的特定要求，例如技术条件和当地条件。房间的大小取决于工件的尺寸，并为聚光灯提供必要的间隙。除了纯粹的尺寸外，磨料处理的定义、通风方面以及外围操作和安全方面（门、检修门、紧急出口、照明、墙壁和天花板覆层的数量）对于该概念也具有决定性意义。

设计选项

喷砂房的房体可以由钢板或钢结构制成，并外加50mm厚的岩棉板。墙壁和闸门具有磨损保护（厚壁特殊橡胶）。反过来，在喷砂房地板的设计中可以考虑不同的要求。

设计范围从简单的清扫坑到部分布置的部分，再到久经考验的高性能平板输送机地板，带有用于不同负载的格栅盖。还可以安装轨道和纵向工作坑，这提供了以下附加优势：

静音操作

使用寿命长

输送能力高

我们的喷砂房系统的传统优势体现在机动车辆行业（卡车、公共汽车）和货车制造（铁路机车车辆、有轨电车）中。这些行业的特殊要求在投资概念中被考虑在内：

安装降低的地基或整个地板

车辆底部的照明

喷砂房墙壁上的移动平台或喷砂机器人

其他组件

喷砂装置

根据喷砂室的大小和所需的面积输出，可以使用多个或多个自由喷射压力鼓风机。我们久经考验的自由喷射压力鼓风机的喷嘴是手动引导的，可以配备自动加注装置，以确保散热器连续运行而不会中断。

磨料再循环

为了尽可能降低基础成本，使用了节省空间的平板输送系统。在特殊情况下，系统也可以直接安装在大厅地板上。横向螺旋输送机，或者在大型系统中，振动槽与高性能斗式提升机一起输送磨料进行加工。

喷砂工人安全防器具

配套合理的喷砂系统最终是要靠喷砂工人熟练地使用才能发挥最佳效益，良好的安全防护系统可以使喷砂工人充分发挥其体能和设备的潜力。

该系统配套的为帆布喷砂服。压缩空气经过一个接头进入头盔，头盔内部宽敞，气流平稳、分布均布。超大、超宽的视窗使喷砂工人的视野十分开阔。头盔和衣服连成一体。针织颈圈柔软舒适，使头盔内维持一定的压力，防止周围含尘的空气进入头盔，喷砂工人头部动作自如。视窗上装有透明涤纶薄膜镜片和一张同样材料但厚度要大一些的内镜片。最外面的外镜片被打毛后可以很方便地抽去，使视窗在喷砂作业全过程中始终清晰透明，有利于喷砂工人随时注意喷砂清理的质量和确保作业安全，提高工作效率。

除尘器

喷砂效果受到最佳除尘效果的显著影响。出于这个原因，我们非常重视根据空气动力学有利方面设计的足够尺寸的通风系统。

为了清洁含尘的空气，使用了刻度系列的高性能除尘器。采用逆流原理的压缩空气自动清洁，确保在恒定的空气质量下连续运行。由于残余粉尘值低，系统可以在部分循环空气模式下运行，从而实现节能的工厂运行。